农业机械可靠性报告

4YZ-4B自走式玉米联合收获机

先进性、适用性及可靠性服务情况报告

********农业机械装备制造有限公司坐落在***********8，是由***********投资建设 ，占地730亩
，计划投资2.5亿欧元，其中*********农业机械装备制造有限公司注册资金5000万欧元（约5亿人民币） ，主要生产各类收获机械 、农产品冷藏设备等产品 。建成后将形成万台收获机械的年生产能力
。

4YZ-4B自走式玉米联合收获机是**********农业机械装备制造有限公司借鉴同行业品牌产品的成功经验
，通过部件的优化设计和配置，采取新的加工工艺
、新材料和新设备而开发、生产的具有目前国内先进水平的玉米联合收获机。

该产品投产于2011年8月 ，当年实现销售11台
，2012年销量为24台 。主要销售在河北 、山东
、河南、陕西等省份及东北部分地区
。

公司生产面积6.5万平方米，分别设下料车间 、冲压车间
、焊接车间 ，机加工车间，涂装车间
，总装车间及外协外购件库房等；另有成品库房约2.4万平方米。拥有激光切割机、精细等离子切割机 、数控液压剪板机、金属圆锯机
、半自动、全自动切管机 、数控液压折弯机
、数控液压机、普通冲床 、卷圆机
、日本松下机器人焊接生产线、点焊机 、悬挂式点焊机
、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机 、交流弧焊机
、柔性卧式加工独立单元、卧式加工中心 、立式加工中心、PLC数控车床
、普通车床、摇臂钻床 、立式铣床
、前桥加工专用机床、前处理 、电泳漆生产线
、涂装生产线、割台 、前后升运器
、剥皮机、动力部分分装流水线 、链板式总装配线等加工和装配设备，工艺工装制造精良 ，从硬件
、软件上保证了出厂的每一台机器都能满足相关规范和标准的要求 。

公司拥有完善的质量保证和控制体系
，全面贯彻ISO/TS16949:2009质量管理体系标准，借鉴和引用***********集团在生产制造过程和质量控制方面的先进经验和理念 ，进一步加强生产制造过程的质量控制
。在质量检测能力方面拥有三坐标测量机、光谱分析仪 、硬度计、涂层测厚仪
、红外测温仪、激光测速仪 、数显噪声检测仪
、割台磨合试验台、变速箱磨合试验台 、液压试验台
、动平衡机等必备的检验和测量器具、设备
，能够进行零部件化学成分 、物理性能
、尺寸形位公差、涂层厚度，以及装配扭矩等进行全面检测控制 ，确保产品质量。

公司秉承“一流资源
，一流环境，塑造一流品质；全员参与 ，持续改进
，追求顾客满意”的质量方针和“全心为用户 ”的服务理念，建立了完善的售前 、售中
、售后服务体系 ，在收获作业期间呼叫中心24小时不停服务，使********用户买的放心
，用的更放心 。

********牌4YZ-4B玉米联合收获机适用于北方大部地区，用于收获种植行距为450-650mm ，地块横纵坡度不大于8°
，籽粒湿度不高于30%，秸秆湿度不大于60% ，植株倒伏率不高于5%
，最低结穗离地表高度不低于400mm的食用、种用的成熟玉米果穗。该机能一次完成摘穗 、果穗收集并装车，秸秆粉碎还田作业
。

4YZ-4B型自走式玉米联合收获机主要由摘穗台、升运器
、驾驶台、操纵系统 、驾驶室
、行走底盘、发动机 、剥皮机构
、果穗箱、秸秆还田装置 、液压系统
、电器系统和外围等零部件组成。

摘穗台是玉米联合收获机的主要工作部件 ，位于机器的前方 。工作时摘穗台上的摘穗部件（拉茎辊加摘穗板）将果穗摘落
，并输送到割台搅龙再由割台搅龙将果穗由左右两侧向中间推送，抛送至升运器
。

升运器与摘穗台成T形配置 ，用于把收获的果穗及断茎杆提升输送至果穗箱。升运器的顶端设有排茎切碎装置
，用于将混入果穗中的断茎秆切碎，并在风机的配合下吹出机外 。

果穗箱布置在机器后方 ，通过连接杆件与底盘铰接
。在液压油缸的作用下可实现高位翻转卸粮。

还田机布置在机器中部下方 。工作时还田机的刀轴高速逆行驶方向旋转，将田间摘脱果穗的秸秆挑起
，同时将散落在田间的苞叶吸起，通过动刀片和定刀齿的共同作用将其打碎并均匀的抛至田间
。

行走底盘由驱动桥、转向桥 、机架
、驱动轮、动力输出组合等零部件组成 ，借以支撑工作部件完成田间作业 、实现整机行走、转向和动力输出等。

发动机布置在剥皮装置前下方
，可分别独立地向驱动行走系统
、液压系统和主机工作部分提供动力 。

液压系统包括转向和操纵两个系统，由齿轮泵供油 ，并通过单向稳定分流阀优先保证转向系统的供油
，以实现机器转向和摘穗台、果穗箱 、秸秆还田装置等工作部件的升降动作
。

电气系统实行单线制，负极搭铁与机体构成回路 ，电路中额定电压为12V。

驾驶台布置在机器前方
，通过紧固件与底盘机架连接，为操作装置和仪器仪表等提供安装平台 。

驾驶室安装在驾驶台上 ，可以改善操作者的工作环境。

玉米联合收获机的工作原理如下图所示
，其工艺流程如下：

收获玉米穗——剥除苞叶——果穗装箱——秸秆切碎还田；装满的果穗可通过倾翻式大容积果穗粮仓装到接粮车内
。

1
、驾驶台 2、电器 3 、液压系统 4
、摘穗台 5、驱动桥 6 、升运器

7
、发动机 8、二次清杂 9 、粉碎机 10
、剥皮机构 11、转向桥 12 、集粮箱

13、底盘 14
、果穗箱

玉米联合收获机田间作业工艺流程示意图

工作时玉米联合收获机顺着玉米植株行向前行走，摘穗台两侧分禾器将进入割台收获区的玉米与区外分开。进入收获区的玉米在分禾器的作用下分别进入各摘穗行间 ，在拨禾链的强制拨动下进入摘穗机构两拉茎辊之间，拉茎辊的快速转动将秸秆快速拉向辊的下方
，果穗由于粗于秸秆被摘穗板卡在上面，实现果穗与秸秆的分离 ，被摘穗板摘下的果穗在拨禾齿的拨动下进入搅龙壳体
，在搅龙叶片的作用下集向中部侧，再由拨板拨至升运器内 ，由升运器刮板送至剥皮装置 。摘穗台摘穗时折断的秸秆
，在升运器尾部放置的排茎辊作用下排出机外
。剥皮装置剥下的果皮和少量籽粒通过链耙和下筛分别排出机外和进入集粮箱；剥皮后的果穗进入果穗箱。果穗箱满后，操纵卸粮手柄 ，使果穗箱翻转卸粮 。果穗可卸至运输车上
，或直接卸到地面
。还田机的刀轴高速逆行驶方向旋转，将田间摘脱果穗的秸秆挑起 ，同时将散落在田间的苞叶吸起
，通过动刀片和定刀齿的共同作用将其打碎并均匀的抛至田间。

4YZ-3B型自走式玉米联合收获机是一款非常适合我国国情的机器，它较好的满足了我国部分地区玉米收获要求 ，深受用户喜爱 。

**********公司

2013年9月

目前中国大陆上销售的金属圆锯机(俗称切管机)产品种类很多，品牌也很多
，面对如此多的品牌，如何选择 ，则是每个初涉这个行业的采购人士比较头疼的问题
。毕竟
，一台好的切管机，不单单涉及到生产产品的成本 ，而且还会影响到作业效率等
，所以，选择一台好的切管机 ，是每个采购人士的共同目标。经过多年的实践经验
，我们给出以下建议：

1、提供所切割材料的材质 、形状(圆管还是方管，还是别的特殊形状)
、尺寸(含厚度) ，是否需要45度切割(要是棒材
，需特别说明) 。不同的切管机，所能够加工的材料的大小不同；不同的材料 ，所需要的切管机功率就可能不同；同一台切管机，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小
。一般来说
，针对比较小的铁管、铜管，用275型号基本可以；要是切割不锈钢管 ，建议考虑用300型号或者以上的。

2 、切割方面
，是否有特别的要求 。

例如，长度精度方面的要求 ，切割面毛刺方面的要求等。

3
、用手动切管机、半自动切管机还是全自动切管机？

1)手动切管机：送料 、夹料
、切割都是手动操作
，主要针对一些切割要求不高、效率要求不高 、切割量也不大的场合
。

2)半自动切管机：手动送料，夹料
、切割都为自动化操作 ，主要针对一些效率要求较高
，长度精度要求

不高，而切割量比较大的场合。

3)全自动切管机：送料、夹料 、切割都为自动操作 ，主要针对一些效率要求高
，有一定的切割精度要求，而且切割量也很大的场合 。

4、切铝机和一般的金属圆锯机(切管机)有什么区别？

从某种意义上说 ，切铝机其实是切管机中的一种，只不过
，为了提高效率
、精度等要求，专门设计出切铝机来用于铝材等一些硬度比较低的材料切割 ，当然
，用切铝机来切铜也是没问题的
。而一般的切管机，则可以通切常用的金属：铝、铜 、铁
、不锈钢等。不过 ，二者还是有一定区别的： 切铝机的锯片材质是TCT(碳钨硬质合金镶齿)
，而一般的切管机(金属圆锯机)所用锯片的材质是高速钢 。前者可以用于更高的转速，一般来说 ，转速至少2000转/分以上；后者
，最多只能承受1500转/分的速度，一般所用转速为30转/分至300转/分
。需要补充一下的是 ，切铝机的锯片规格一般都很大
，而且价格也不低。不过，相对于高效率的切割性能、良好的切割质量以及耐用的切割能力来说 ，价格方面还是可以接受的 。

带锯机：

以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机
。主要由床身
，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置 ，带锯条张紧装置
，锯条导向装置，工作台 ，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成 。锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮；下锯轮为主动轮
，上锯轮为从动轮，上锯轮的重量应比下锯轻2.5~5倍
。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧；上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落 。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性 ，保证带锯条在运行中张紧度的稳定；旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构
，新式的则采用气压 、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡，用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动；下锯卡固定在床身下端 ，上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节；锯 卡结构有滚轮式和滑块式
，滑块式系用硬木或耐磨塑料制成
。带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多 ，按工艺用途可分为：大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分：立式的
，卧式的和倾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按带锯机安装方式分：固定式的和移动式的；按组合台数分：普通带锯机和多联带锯机等。